近年來，光是浙江的模具行業，每年都從臺灣或國內臺資企業購進2000多臺中低檔設備，我國一些機床企業，是完全有能力進入這一市場的。先從中低檔產品開始，再逐漸向高端發展，這可能是一條比較切合實際的路子。當然，隨著模具工業總體水平的不斷提高，所需設備的檔次理所當然的也在不斷提高。例如浙江有些模具企業已開始淘汰臺灣設備而把采購目光逐漸轉向日本和歐美了，然而日本和歐美設備的價格畢竟還是昂貴了一些，這也正是國內機床企業的一個良好機遇。

汽車模具近幾年在模具市場受到越來越多的關注，雖然模具行業沒有得到機床企業的重視，但是汽車模具的市場決定了模具的發展前景是不可預測的。每次汽車換型號都要用到上千個模具，價值非常的高。機床行業發展的同時也應當多關注模具質量的提高和產品的創新，缺少一個部件都難以繼續往上發展。

汽車模具仍是帶動面最廣、行業發展較迅速的領域，每次汽車換型都需要幾千副模具，價值上億元，汽車主機廠與緊密配套的模具企業已形成合作開發、研制以及工藝調試、量產的戰略聯盟關系。汽車上越來越多地采用高強度板也為了減輕重量，對一些超高強度板進行熱成形及與之相適應熱成形模具也就自然而然成為發展趨勢。

模具要輕巧就會增加使用塑料及開發新材料，包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、復合材料等等，這就要求有新成形工藝，從而也就要求有與之相適應新型模具。據預測，在未來的模具市場中，塑料模具在模具總量中的比例將逐步提高，其發展速度將高于其他模具。

“模具要精美，就要求外形美觀大方，內部無缺陷，這就要求有精細、精密高質量模具與之相適應。目前我國精細化方面差距很大，精細化往往被一些企業忽視，結果功虧一簣。”華夏模具網專家認為，模具快速高效生產，這一方面要求模具企業要盡量縮短模具生產周期，盡快向模具用戶交付模具，另一方面更重要，使用戶能用你提供模具來快速高效地生產制品。例如一模多腔多件生產、疊層模具、利用好熱流道技術來縮短成形時間以及使用多層復合技術、模內裝飾技術、高光無痕注塑技術、線檢測技術、多工序復合技術、多排多工位技術等等，同時制件成形過程智能化還要求有智能化模具來適應。

模具低成本，這既要通過模具生產設計、加工、裝配來實現模具低成本制造低成本供應，更重要的是要使模具用戶能通過使用模具來實現降低成本生產。華夏模具網認為，模具既要高質量，又要降低成本，就必須提高制品質量，模具穩定性一定要好，保證制品一致性也要好，而且還要保證壽命，我國模具企業還需加快這方面的研究

就模具行業設備市場這一塊，與進口設備相比，國產設備在性能、可靠性、精度、質量、交貨期和綜合服務能力等方面都缺乏競爭力。編輯分析認為主要原因為自主創新能力薄弱，不重視模具行業中的設備市場，體制、機制和管理等跟不上等三個方面。

一是國內市場對數控機床有強勁的需求，尤其是中低檔產品量大面廣又易于生產，大多數機床附件http://www.dingjiashicai.com廠都任務飽滿，這就使許多有關企業不再去追求高、精、尖、難的品種和中高檔產品了；二是絕大部分機床企業自主創新能力薄弱，核心技術和關鍵技術掌握得少，即使有心要去開發中高檔產品，卻是心有余而力不足；三是模具行業雖然有較為龐大的設備市場，但由于模具加工的特殊性，特別是個性化要求比較突出，模具企業又大都是中小企業，對數控設備的訂貨難以形成較大批量，因此要滿足模具行業需求，確實有較大難度，必須花大力氣，而且還會有一些風險，還要有水平才行。鑒于這三方面原因，所以國內機床生產企業對模具行業設備市場至今仍不重視或無暇去顧及，只好聽任進口設備去唱主角。

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