(1)陰極電化學除油時電流過大。陰極電化學除油過程中電流過大時，工件的尖端部位極易沉上除油溶液中有機或無機雜質，有機質主要是油污，這些污物若在陽極電化學除油時，處理時間過短，則難以退盡，電鍍時就可能出現上述情況。

    (2)電化學除油溶液太臟。液面上漂浮著過厚的污物時，這些污物會隨工件進出槽吸附在其表面上，若工件出槽后能在熱水中漂洗，則污物極易被洗脫下來，若直接在冷水中洗，則由于油污會驟冷而緊附貼在工件表面，在后續的水洗、弱腐蝕過程中難以將其除干凈，從而出現難以沉上鍍層的缺陷。

    解決措施：

    (1)工件出槽前先在液下提幾下(不要露出液面)，使液面上的污物向四周擴散，在此瞬時之間迅速把工件提出液面，達到“出污泥而不染”的效果;

    (2)加強溶液維護，液面上的污物用粗質無填料的紙吸附除去;

    (3)適當延長陽極電化學除油時間;

    (4)除油后先用熱水清洗。

    這類故障有時是因為電化學除油溶液蒸發，液面露出部分工件，這一部分工件因未能有效除油，從而無法沉積上鍍層。

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