2014年我國模具行業市場將繼續上揚，改革開發30多年的中國，經濟得到了高速發展，綜合實力得到了巨大提升，世界公認中國已成為世界制造大國。然而，中國制造的繁榮一直建立在一個相當脆弱的基礎之上。產品主要集中在低端生產，掌握不了產業的制高點;對于來自世界市場的原材料及產品缺乏定價權;銷售上嚴重依賴外部市場，經濟對外依存度極高。中國制造面臨危機，必須轉型，這已經成為各界的普遍共識。如何轉型，則是一條仍在探索的艱難之路。

    而模具這個現代工業的支撐產業，它的發展和壯大直接影響著制造業的轉型升級。 我國的模具產業經過三十多年的不斷發展和轉型升級，把一個分散弱小的輔助性行業快速發展成為了一個獨立的、較為完整的現代裝備制造工業體系，并且一躍成為世界模具制造大國和模具貿易大國，完成了我國模具產業由小到大的歷史性轉變。我國模具工業的成長史，就是一部轉型升級的發展史。為此，只有進一步轉變發展方式，加快產業升級，通過轉型升級，實現科學發展，才能實現我國模具工業由大變強。

    國家工信部發布的《模具行業“十二五”發展規劃》提出了“十二五”期間我國模具行業發展的總目標：堅持科學發展觀，以結構調整為主線，以技術進步為依托，制新驅動，按照信息化與工業化融合，開拓市場，著力轉變發展方式，提升軟實力，更好地為提高裝備制造業的總體水平、為我國模具行業到2020年步入世界模具強國奠定堅實的基礎。

    2014年我國模具行業市場將繼續上揚，隨著經濟的持續發展，特別是汽車工業的高速發展，對模具的需求將居高不下。我國正處于轉變經濟增長方式的關鍵時期，2013年中國消費和出口增長與2012年大致持平。從市場情況看，2013年我國模具產業的發展狀況好于2012年，模具市場需求回暖，向好態勢明朗。

    與此同時，由于2013年模具行業的固定資產投資繼續增加，保證了2014年模具企業產能的提高和質量的提升。專家認為，2014年我國模具行業發展不會像以往那樣持續高速增長，但模具市場將繼續上揚。隨著我國模具市場逐年擴大，模具行業需要進一步提升模具技術水平。因此，以大型、精密、高效、高性能模具為主要代表的中高檔模具將得到進一步發展。

    模具行業轉型為機床附件行業帶來重大機遇，機遇與挑戰共存。中國的市場就是世界市場。國外制造業的疲軟就是我們的機會。根據國內外模具行業的現狀，我們應該怎樣發展?我們的總體思路是：加快轉型、加快調整、加快升級。遵循《模具行業“十二五”發展規劃》要求，以技術進步和提升為依托，大力開展創新驅動，按照信息化與工業化的有機融合，大力開拓國內外市場。提升綜合實力，具體方向和目標：首先，從2013年到2014年，用兩年時間完成大型、精密模具的設備技改項目，引進一批五軸聯動、高效、大型的世界先進水平的模具制造裝備，總投資在三千萬左右，具備汽車大型內外飾的模具開發手段，裝備制造水平世界先進;其次，在公司內部強化流程和標準化的管理，上層次、上臺階、上水平，狠抓企業技術標準建立和規范化管理，積極參與模具國家標準的制訂工作;第三，引進模具管理人才和技能人才。將人才引進和使用放在企業發展的戰略高度去謀化，由此達到提升軟硬實力同時抓，提高企業的核心競爭力;最終，以發展模具行業所倡導的通用技術為發展主線，同時大力培育和發展我公司的核心特色模具工藝技術及水平，如多物料注塑模、疊層和旋轉注塑模、模內裝飾注塑模、氣體輔助注塑模等，將差異化培育發展壯大。

    用大發展大思路，應對大機遇大挑戰

    中國模具行業亟待改變長期陷入價格戰的現狀。目前，中國模具生產總量位居世界第三，但模具設計制造水平在總體上要比德國、美國等國落后較多，比韓國、新加坡等國也落后不少。中國模具價格較低，但由于缺乏自主創新能力及誠信可靠的市場體系，約有65%的歐洲客戶認為中國模具價格雖低，但質量存在問題。

    分布在中國各地的模具企業，由于產能與市場供需矛盾而長期陷入價格戰，致使模具企業經濟效益低下、盈利水平不足，整個行業難以躍居世界模具行業的高位。

    人力成本的持續上漲、用工難、敬業精神差等問題一直圍繞著模具企業，使模具企業的生存和發展受到巨大影響。如何應對?我們認為只有加快技術進步，提高現代化、智能化的裝備水平，用機代人的模式，徹底改變以往大量用人工為主的模式，降低依賴性，建立一個全新的硬環境;加之建立和完善全新的“四化”企業，即標準化、規范化、流程化、信息化，提升軟實力，夯實基礎管理，確保硬件的投入和功能得到充分地發揮。

    用大手筆的硬件投入、用大的管理思路、用長久的企業發展戰略為指引，大力開拓國內外兩個市場，立足于成都及西部的汽車產業集群，幾年內成為西南地區最專業、最具國內先進水平的汽車內外飾件模具開發基地，為行業和地區的制造業、汽車業、模具業作出重要的貢獻。

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