龍門系列鋼板機簡單故障及處理方法
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序號
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故 障 現(xiàn) 象
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可 能 原 因
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處 理 方 法
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1
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切割效果差
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工藝參數(shù)調(diào)整不合適
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重新調(diào)整工藝參數(shù)
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聚焦鏡被污染
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清潔聚焦鏡，重新安裝
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聚焦鏡嚴重受損
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更換聚焦鏡
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切割頭與激光束不同軸
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重新校正同軸
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切割頭漏氣嚴重
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更換切割頭
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銅反射鏡片、圓偏振鏡表面被污染
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清潔銅反射鏡片和圓振鏡表面
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銅反射鏡片、圓偏振鏡表面受損或脫膜
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更換銅反射鏡片和圓偏振鏡
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光路不正
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重新校正光路
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激光器功率上不去
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調(diào)整激光器功率
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激光器模式不好
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重新調(diào)整模式
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切割氣體壓力或流量不足
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重新調(diào)整壓力或流量
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切割氣體純度不夠
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更換切割氣體
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2
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Z軸經(jīng)常出現(xiàn)碰撞報警
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隨動調(diào)整盒參數(shù)設置不正確
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重新標定隨動調(diào)整盒參數(shù)
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更換不同形狀的切割嘴
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重新標定隨動調(diào)整盒參數(shù)
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更換不同的陶瓷環(huán)
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重新標定隨動調(diào)整盒參數(shù)
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傳感器切割頭接地
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將傳感器切割頭進行絕緣處理
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金屬電纜受損接觸不良或線斷
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更換金屬電纜
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前置放大器故障
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更換前置放大器
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3
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Z軸隨動狀態(tài)時不往下移動反而往上移動
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隨動調(diào)整盒參數(shù)出現(xiàn)問題
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重新標定隨動調(diào)整盒參數(shù)
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傳感器切割頭接地
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將切割頭傳感器進行絕緣處理
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4
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切割氣體切割時不能控制或空程移動時有切割氣體流出
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控制線路出現(xiàn)故障
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檢查控制線路，排除故障
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比例閥閥芯移動受阻
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檢查比例閥閥芯
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比例閥損壞
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更換比例閥
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5
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工作臺不能上下或左右移動
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控制線路出現(xiàn)故障
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檢查控制線路，排除故障
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限位開關損壞
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更換限位開關
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變頻器出現(xiàn)警報
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檢查警報原因，復位警報
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變頻器故障
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更換變頻器
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電機故障
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更換電機
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6
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鏈板式排屑機不轉
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鏈板式排屑機被卡住
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清理被卡物品
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控制線路出現(xiàn)故障
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檢查線路，排除故障
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電機故障
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更換電機
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風扇線路是否虛接或風扇燒壞
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重新焊接線路，或更換風扇
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7
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操作面板顯示器無顯示
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PA電源和顯示電源沒有插上或接線不良
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插入PA電源和顯示電源或重新接線
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KM1/38A；KA1/A02未吸合
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檢測KM1/38A和KA1/A02線路是否有供電電源，必須使其有供電
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PA系統(tǒng)與顯示器之間的連接排插（高密15針）
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重新插好線路
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8
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機床無法啟動
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按啟動按鈕未達到2S以上
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按住啟動按鈕達2S以上
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主電源未打開或開關電源未打開
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打開主電源開關和電源開關的空氣開關
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開關電源GS2/0.3A，GS3/10A接線錯誤或相關線路有短路故障
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重新接線，檢測短路故障點并處理
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PA系統(tǒng)的X19線路接反
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重新接線正確
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KA1/A02未吸合
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檢查線路并接線正確
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9
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伺服驅動器報警
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伺服驅動器未屏蔽
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屏蔽伺服參數(shù)中的第四軸和5V電源使其ON改為OFF
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伺服驅動器線路接線有誤或漏接
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重新正確接線
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伺服驅動器未配置
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重新配置
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伺服驅動沒電或缺相
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重新安裝電源接線
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10
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X、Y、Z軸電機振動或鳴叫
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X、Y、Z軸電機未配置好
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重新配置
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X、Y、Z軸電機線路接錯、接反
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重新接線
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電機內(nèi)部故障
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檢測內(nèi)部零件并使其完善
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11
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N2氣不受控制
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面板按鈕無法控制
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修復或更換
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N2氣閥損壞
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修復或更換
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N2氣閥線路有誤
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重新正確接線
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氣管接反
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重新接氣管
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12
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X、Y、Z軸回不了參考點
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X、Y、Z軸行程開關線路有誤
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重新接線正確
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X、Y、Z行程開關和撞塊接觸有誤
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重新調(diào)整
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13
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氧氣壓力不受控制
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控制面板按鈕失控
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修復或更換
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線路有短路
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重新接線正確
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比例閥失靈
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修復或更換
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